淺析PID溫控表的組成及工作原理
更新時(shí)間：2019-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：1728次
淺析PID溫控表的組成及工作原理
PID溫控表是調(diào)控體化智能溫度控制儀表，它采用了全數(shù)字化集成設(shè)計(jì)，具有溫度曲線可編程或定點(diǎn)恒溫控制、多重PID調(diào)節(jié)、輸出功率限幅曲線編程、手動(dòng)/自動(dòng)切換、軟啟動(dòng)、報(bào)警開(kāi)關(guān)量輸出、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查詢、與計(jì)算機(jī)通訊等功能，將數(shù)顯溫控表的組成及原理溫控儀是調(diào)控體化智能溫度控制儀表，它采用了全數(shù)字化集成設(shè)計(jì)，具有溫度曲線可編程或定點(diǎn)恒溫控制、多重PID調(diào)節(jié)、輸出功率限幅曲線編程、手動(dòng)/自動(dòng)切換、軟啟動(dòng)、報(bào)警開(kāi)關(guān)量輸出、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查詢、與計(jì)算機(jī)通訊等功能，將數(shù)顯溫度儀表和ZK晶閘管電壓調(diào)整器合二為，集溫度測(cè)量、調(diào)節(jié)、驅(qū)動(dòng)于體，儀表直接輸出晶閘管觸發(fā)信號(hào)，可驅(qū)動(dòng)各類晶閘管負(fù)載。
數(shù)顯表先要把連續(xù)變化的模擬量轉(zhuǎn)換成斷續(xù)變化的數(shù)字量（A/D轉(zhuǎn)換），再上計(jì)數(shù)器（如果輸入信號(hào)是數(shù)字量，則直接上計(jì)數(shù)器）、寄存器、譯碼器，后在LED數(shù)碼管上顯示出來(lái)。
其實(shí)，PID溫控表大多是以電壓表為主體的，大量的物理量經(jīng)傳感變送后轉(zhuǎn)換成相對(duì)應(yīng)的電信號(hào)，儀表的輸入部分將這些電信號(hào)處理成常規(guī)的電壓信號(hào)，所以大多數(shù)數(shù)顯表的主體只是個(gè)電壓表，不同點(diǎn)在于輸入轉(zhuǎn)化部分。 概論：
隨著數(shù)字技術(shù)和微電腦技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)顯表、以單片機(jī)為核心的新型顯示與記錄儀表越來(lái)越廣泛地應(yīng)用到工業(yè)自動(dòng)化和工控域中。數(shù)顯表與指針表樣，與各種傳感器、變送器相配，對(duì)電量、壓力、物位、液位、流量、溫度等進(jìn)行測(cè)量，并直接以數(shù)字形式顯示被測(cè)結(jié)果。
只數(shù)顯表應(yīng)具備A/D轉(zhuǎn)換、非線性補(bǔ)償及標(biāo)度變換三部分。 標(biāo)度變換：測(cè)量值與工程值之間往往存在定的比例關(guān)系，數(shù)顯表顯示的不應(yīng)該是輸入值，而是實(shí)際的工程值，所以要進(jìn)行標(biāo)度變換。般數(shù)顯表的顯示量程是全范圍可設(shè)定的。
當(dāng)然，雖然數(shù)顯表的原理和組成都比較簡(jiǎn)單，但要做好并不容易，很多因素會(huì)影響儀表的質(zhì)量，如設(shè)計(jì)思路、處理細(xì)節(jié)、元件選用等。A/D轉(zhuǎn)換：將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，有專門的單芯片。
非線性補(bǔ)償：大多數(shù)被測(cè)參數(shù)與顯示值之間呈現(xiàn)非線性關(guān)系，為了消除非線性誤差，必須在儀表中加入非線性補(bǔ)償電路。PID溫控表常用的方法有：模擬式非線性補(bǔ)償法、非線性數(shù)模轉(zhuǎn)換補(bǔ)償法、數(shù)字式非線性補(bǔ)償法等.
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